不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，高溫抗氧化性，良好的低溫性能以及出色的機械性能和r生成性。因此，它被廣泛應(yīng)用于化工，石油，電力，核工程，航空航天，海洋，醫(yī)藥，輕工，紡織等部門。其主要目的是防止腐蝕和生銹。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于表面鈍化膜，如果該膜不完整或有缺陷，則會腐蝕不銹鋼過濾網(wǎng)。在工程中，通常進(jìn)行酸洗和鈍化處理以提高不銹鋼的耐腐蝕性。

在不銹鋼設(shè)備和零件中進(jìn)行成型和裝配，焊接，焊接檢查，檢查等檢查，壓力測試，其在施工過程中并標(biāo)記有表面油，鐵銹，非金屬污物，油漆，焊渣，低熔點點金屬污染物和飛濺物含量等，這些物質(zhì)會影響不銹鋼絲網(wǎng)設(shè)備和零件的表面質(zhì)量，破壞表面氧化膜，降低鋼的總體耐蝕性和局部耐蝕性（包括點蝕，縫隙腐蝕），甚至導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。

不銹鋼過濾網(wǎng)的表面清潔，酸洗和鈍化，除了可以至大程度地提高耐蝕性外，還可以防止產(chǎn)品污染并獲得美觀效果。在gbl50-1998鋼制壓力容器中，由耐腐蝕要求的不銹鋼和復(fù)合鋼制成的容器表面應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理。該規(guī)定適用于石化行業(yè)中使用的壓力容器，因為這些設(shè)備用于與腐蝕性介質(zhì)直接接觸。為了確保耐腐蝕性，酸洗鈍化是必要的。

對于其他工業(yè)部門，如果不銹鋼不用于防腐目的，則僅出于清潔和美觀的考慮，不得將其用于酸洗和鈍化。但是，不銹鋼設(shè)備的焊縫也需要酸洗和鈍化。對于核工程，除酸洗和鈍化外，某些化學(xué)設(shè)備和其他使用要求也很嚴(yán)格，而且還必須使用高純度介質(zhì)進(jìn)行終末的精細(xì)清潔或機械，化學(xué)和電解拋光的后處理。